Плитка является неотъемлемым элементом современного дизайна интерьера. Она не только защищает стены и пол от вредного воздействия, но и создает особую атмосферу в помещении. Но когда мы впервые смотрим на покрытие из плитки, мы редко задумываемся, каким интересным и сложным процессом обладает ее создание.
Один из крупнейших заводов по производству плитки в России – Kerama Marazzi – пригласил нас на экскурсию по своим производственным площадям в Орле. Мы смогли увидеть истинное искусство в процессе создания плитки, начиная от глины и заканчивая готовой продукцией, которая готова украсить любое помещение.
Заключенный в стенах огромного завода Kerama Marazzi путь каждого плитичного изделия изначально начинается с проектирования. Команда дизайнеров разрабатывает уникальные рисунки и текстуры, чтобы вместе с клиентами воплощать самые смелые идеи. Следующим шагом является выбор подходящей глины.
Источник: https://example.com
- Процесс производства плитки на заводе Kerama Marazzi
- 1. Подготовка сырья
- 2. Формование и сушка
- 3. Обжиг
- 4. Нанесение декора и защитное покрытие
- Контроль качества на заводе Kerama Marazzi
- Инновации и технологии на заводе Kerama Marazzi
- Вопрос-ответ:
- Какие материалы используются при производстве плитки?
- Каким образом происходит процесс формовки плитки?
- Каким образом происходит сушка плитки после ее формовки?
- Каким образом происходит окончательное обжигание плитки?
- Видео:
- Косяки по плитке или как завод уходит от ОТВЕТСТВЕННОСТИ. плитка керама марацци калибр дачный ответ
Процесс производства плитки на заводе Kerama Marazzi
На заводе Kerama Marazzi в Орле процесс производства плитки начинается с тщательного подбора качественных материалов и ингредиентов. Используются только высококлассные глины, пигменты, смолы и добавки.
1. Подготовка сырья
Сырье проходит несколько стадий подготовки, включающих очистку и перемешивание, чтобы достичь необходимой консистенции. Глина измельчается и просеивается, позволяя удалить примеси и несовершенства.
2. Формование и сушка
По полученному сырью формируются плитки различной формы и размера, используя специальные пресса и формы. Затем плитки отправляются на сушку, где они тщательно высушиваются, чтобы избежать деформаций и трещин в процессе обжига.
3. Обжиг
Следующим этапом в процессе производства плитки является ее обжиг в специальных печах. Плитки подвергаются высокой температуре, что позволяет им приобрести прочность и твердость. В результате обжига плитки приобретают свой окончательный вид и цвет.
4. Нанесение декора и защитное покрытие
После обжига плитки проходят этап нанесения декора, используя специальные методы и технологии. Затем плитки покрываются защитным слоем, обеспечивающим долговечность и защиту от внешних воздействий.
Весь процесс производства плитки на заводе Kerama Marazzi осуществляется с использованием современного оборудования и тщательным контролем качества каждого этапа. Это позволяет добиться высокого уровня качества и надежности готовой продукции.
Контроль качества на заводе Kerama Marazzi
Компания Kerama Marazzi уделяет огромное внимание контролю качества своей продукции. На заводе в Орле весь процесс производства плитки тщательно контролируется, чтобы обеспечить высокую надежность и долговечность готовой продукции.
Контроль качества начинается с отбора качественных сырьевых материалов. Каждая партия сырья проходит многоступенчатую проверку на соответствие стандартам и требованиям компании. Только после успешного прохождения всех проверок сырье поступает на производство.
На каждом этапе производства плитки проводятся тщательные проверки. Специально обученные сотрудники контролируют качество сырья, правильность смешивания компонентов, а также процессы формования и сушки плитки. При необходимости соблюдаются корректировки и настройки оборудования, чтобы гарантировать высокое качество готовой продукции.
Особое внимание уделяется контролю размеров и геометрии плитки. Каждая изготовленная плитка проходит проверку на точность размеров и наличие дефектов. Также проверяется гладкость поверхности и соответствие цвета и текстуры. Только плитки, прошедшие успешные проверки на всех этапах производства, попадают на упаковку и отправляются клиентам.
Компания Kerama Marazzi применяет самые современные методы контроля качества, включая использование специализированного оборудования и систем автоматического контроля. Каждая плитка, выпущенная данным заводом, имеет сертификат качества и гарантирует высокую надежность и долговечность своего применения.
Внимание к контролю качества на заводе Kerama Marazzi позволяет компании производить плитку, соответствующую самым высоким требованиям и ожиданиям клиентов. Каждый этап производства заботливо отслеживается и проверяется, чтобы клиентам было предоставлено только самое лучшее.
Инновации и технологии на заводе Kerama Marazzi
Завод Kerama Marazzi в Орле считается одним из лидеров в производстве плитки. Это достигается благодаря внедрению и использованию самых передовых инноваций и технологий в своей работе.
Одной из ключевых инноваций на заводе является использование высокотехнологичного оборудования. Современные машины и аппараты обеспечивают высокую точность и качество производства, что позволяет добиться идеальной геометрии и превосходного внешнего вида плитки.
Технологические процессы на заводе также проходят по передовым методам. Например, в процессе сушки плитки применяется специальная технология, позволяющая ускорить процесс и снизить энергопотребление. Благодаря этому плитка быстрее готовится к последующим этапам производства.
Компания активно внедряет энергосберегающие и экологически чистые технологии. В процессе производства плитки Kerama Marazzi используются прогрессивные способы переработки материалов и использования отходов, что позволяет сократить количество отходов и снизить вредные выбросы в окружающую среду.
Кроме того, завод активно исследует и внедряет новые материалы, добавки и технологии. Они позволяют создавать инновационные и уникальные продукты, которые отвечают самым высоким требованиям клиентов.
Инновации и технологии на заводе Kerama Marazzi позволяют создавать высококачественную и прочную плитку с превосходными характеристиками. За счет постоянной работы над совершенствованием процессов и усовершенствованием оборудования, компания является лидером в своей отрасли.
Вопрос-ответ:
Какие материалы используются при производстве плитки?
Для производства плитки используются различные материалы, такие как глина, кварц, песок, гипс и разнообразные добавки.
Каким образом происходит процесс формовки плитки?
Процесс формовки плитки начинается с подачи сырья в специальные машины-формовочные прессы, где оно подвергается высокому давлению и формируется в формы плиток.
Каким образом происходит сушка плитки после ее формовки?
После формовки плитки они подвергаются сушке в специальных камерах при определенной температуре и влажности в течение нескольких дней, таким образом, они полностью высыхают.
Каким образом происходит окончательное обжигание плитки?
После сушки плитки они помещаются в специальные печи, где они подвергаются высокой температуре, что позволяет окончательно обжечь плитку и придать ей необходимые качества.